一款针对中小企业的ERP管理软件，业务功能涵盖采购、销售、仓库、财务会计、生产运作等，帮助您有效运营整个企业。

　　SAP BI通过获取企业经营过程中产生的海量数据，进行归类、汇总，并借助先进的工具进行计算，为企业提供准确的数据分析支持。

　　SAP Analytics Cloud将商业智能、计划、预测分析等分析功能整合至单一的 SaaS 解决方案之中。采用该解决方案，你可CQ9电子平台 CQ9传奇以充分利用现代化、直观的用户体验，并基于情境制定计划、执行分析、作出...

　　SAP S/4HANA 是一款基于内存计算技术的智能 ERP 套件，能够真正激发企业活力。

　　3D CAD工业产品设计工程软件SolidWork，从设计到制造，支持对接SAP ERP，简化装配流程，让产品更快交付。

　　面向自动化设备制造/装备制造/农业机械设备制造/工业机械设备制造/非标机械制造/机电一体化设备制造量身定制的ERP软件方案

　　该方案基于SAP ERP，完全面向高科技电子制造及加工行业，满足生产、销售、财务核算等管理。

　　面向汽车电子/汽车发动机/汽车传动器/汽车制动器/汽车转向器/汽车照明等零部件研发与生产，实现整车厂同步，财务业务一体化。

　　满足GSP/GMP标准管理体系，帮助医疗器械企业建立财务业务一体化管理。

　　基于SAP ERP包装行业解决方案，针对包装行业（纸箱、纸袋、EPS、新材料等）业务特征与信息化基础，为包装企业量身定制。

　　面向五金工具、钣金、紧固件、金属制品等零部件机加工行业，从设计到生产交付，建立可追溯数字化车间，进而规范业务，实现财务业务一体化。

　　面向塑胶模具、塑料模具、注塑模具、塑胶制品等加工制造行业，从产品设计、生产、仓储、到最后的交付，为企业建立可追溯的数字化业务链，实现财务业务一体化。

　　面向洗护/彩妆/香料等日用化妆品行业，规范企业业务，实现财务业务一体化管理。

　　面向农药/化学试剂/造纸/水泥 等精细化工行业，满足全流程业务规范，打造一体化管理体系

　　针对油漆涂料行业的流程制造ERP软件，满足油漆涂料企业生产、财务业务一体化管理。

　　专注管理医药生产及流通企业业务流程规范，支持并满足GMP/GSP执行标准。

　　满足食品加工/饮料行业透明生产管理流程，规范企业业务，建立统一高效的企业管理平台。

　　帮助纺织印染企业快速规范业务，建立数字化、绿色化车间作业体系，适用于棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业等纺织业企业。

　　面向 电子元器件/3C产品/机械设备/日用品/玩具等贸易行业，管理客户、订单，透明的供应链管理，精简库存

　　企业通过使用SAP Business ByDesign系统，快速搭建起企业的费用预算管控体系，实现营销费用预算管控、经销商费用管控、销售、采购、物流和仓储的全流程管理

　　WMS系统与SAP ERP集成，快速搭建起企业的采购收货、采购退货、销售发货、销售退货、生产领料、生产入库、生产工时、其他出入库、报废的全业务仓储及生产作业管理体系

　　企业通过使用SAP Business ByDesign系统，快速搭建起集团企业的业务财务一体化管理体系，实现集团财务管理、销售、采购、物流和仓储的全流程管理。

　　制造业是我国当前的最大产业。中国作为一个世界大国无论从国民生活水平提高、经济发展,还是国家安全的角度都需要强大、独立、自主的制造业。但是,谈及国内制造业(如智能手机、集成电路、机器人、新能源汽车等产业)发展状况,各产业普遍面临市场庞大、缺少核心技术、产品CQ9电子平台 CQ9传奇低端、利润少、人才缺乏等问题。

　　虽然我国已经是制造大国,但我们应该清醒地看到,我国造业“大而不强”,与制造强国仍存在较大差距。我国制造业在快速发展中存在很多问题,其中有些还是根本性的。

　　从生产角度来看,我国制造业产业结构的不合理表现为低水平下的结构性、地区性生产过剩,又表现为企业生产的高消耗、高成本;从组织角度来看,目前我国各类产业的一个普遍现象是分散程度较高,集中程度较低;从技术角度来看,在基础原材料、重大装备制造和关键核心技术等方面,与世界先进水平还存在较大差距。具体而言,许多重要产业对外技术依存度高,自主开发能力弱,许多核心技术受制于人,难以适应激烈的国际竞争;不少行业产能严重过剩,2013年全国工业产能利用率为79%,落后产能占15%-20%,一些规模行业集中度不高,一些产品质量低下。

　　直以来,我国企业大都采用贴牌生产方式,处于全球价值链的中低端,产品设计、关键零部件和工艺装备主要依赖进口。即使在国际市场上占有一定份额的产品,中国厂商也更多地处于组装和制造环节,普遍未掌握核心技术,关键零部件和关键技术主要依赖进口。由于附加值低,我国产品获利甚微由于缺少自主品牌和知名品牌,2009年数据显示,我国90%左右的出口商品属于代工生产或者贴牌生产,平均产品增加只相当于日本的4.37%、美国的4.38%或德国的5.56%。

　　2011年底,美国学者发布了一份名为《捕捉苹果全球供应网络利润》的报告,其中针对iphone手机利润分配的研究显示,2010年苹果公司每卖出一台iphone,就独占其中58.5%的利润,而中国大陆劳工获得的利润仅占1.8%。正因为在价值链中没有技术优势可言,尽管付出强劳动力,获得的却是最底层的、少之又少的微薄利润。

　　还有的企业虽然生产的产品质量很高,但由于缺乏品牌意识,没有把品牌做大,做强,利润同样提不上去。我国鞋类产品出口全球五大洲200多个国家和地区,但由于企业过度竟争,互相压价,使我国皮鞋的平均单价呈下降趋势。国内高端市场几乎由外国品牌一统天下,同等工艺、材质、款式的皮鞋,国外品牌可卖到千元以上,而国产名牌皮则仅卖几百元的现象非常普遍。

　　由此可见,我国企业有一个普遍的特点,就是只注重生产,而不注重价值链的其他环节,这导致大多数产品的附加值不高,企业往往只能获得产业价值链末端的微薄利润,赚取些许加工费,而利润的“大头”则被处在拥有自主品牌和高端技术的大企业和跨国公司占有。如果我们继续仅满足于以劳动密集型制造业为主的产业结构,不考虑技术创新突破与产业结构升级,就有可能面临一场产业“空心化”的危机—当良好的投资环境和廉价的劳动力不再为中国所独有,企业便将大举外迁,资本将流向其他国家和地区,中国制造业将面临冲击。

　　我国是世界第一制造大国,2012年数据显示,工业产值占国内生产总值的40%左右,是能源消耗及温室气体排放的主要原因。工业能耗占全社会总能耗的70%以上,单位产品能耗远高于国际先进水平,单位产值伴随的污染物排放量远远高于发达国家的水平。

　　单位GDP能耗,又叫万元GDP能耗,即每产生万元GDP所消耗掉的能源,一般用来反映一个国家的经济活动对能源的利用程度,是经济结构和能源利用效率的重要指标。2009年我国单位GDP能耗是德国和日本水平的5倍多,是美国的3倍多;2010年我国单位GDP能耗仍然是世界平均水平的2.2倍,且主要矿产资源的对外依存度逐年提高,石油、铁矿石等对外依存度均已超过50%。

　　2013年全国一次能源消耗近37.5亿吨标准煤,用占世界21.3%的能源消耗量创造了占世界11.6%的CDP。本世纪前十年能源消费弹性系数平均0.8,近两年降到0.5,如果今后能继续降低,假设GDP年增幅在7.5%左右,2020年全国能耗也将达到近48亿吨标准煤,同时原油进口比例将达到69%。当前,我国化学需氧量、氮氧化物、SO2、氨氮等以及二氧化碳排放均居世界首位,雾霾、水污染、土壤重金属超标已成为社会公害

　　在世界产业的分工链条中,属于中国的环节是制造业,这本身就是一个对自然资源需求量极大的产业,再加上利用效率低,导致在经济发展过程中自然资源的消耗过快。国际初级产品市场价格的不断上涨给我国以低成本取胜的制造业市场带来了越来越大的压力。

　　我国沿海地区大中城市建设的一批劳动密集型的轻加工企业和高能耗企业,由于改革开放以来劳动力成本的上升和能源、原材料价格的上涨,产品成本升高,国际竞争力下降,已无法与一些发展中国家的低成本产品在国际市场上竞争。随着国内市场化进程的加快,生产要素相对价格的改变更快,转换出口商品结构的要求也愈发迫切。同时,资源、劳动密集型产品的收入弹性低,而随着中国外贸规模的迅速扩大,外部市场需求的约束力显著上升,低档产品、初级产品的贸易条件从长期来看呈不断恶化的趋势,以劳动密集型产品为主的出口格局在今后不会有很大的增长空间。

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